近日,镭目科技自主研发的电磁超声探伤系统成功获评省级首台套重大技术装备。这一权威认定不仅标志着该系统在技术创新性与产业化应用上跻身省内领先行列,更填补了湖南省高端电磁超声检测装备领域的空白,为我国工业无损检测装备自主化进程增添了关键助力。
技术攻坚:打破传统探伤局限
作为工业领域关键的无损检测技术,电磁超声探伤广泛应用于钢铁、轨道交通、石油化工等行业。然而长期以来,国内高端市场被国外品牌垄断,传统探伤技术亦存在诸多局限。例如,常规超声探伤依赖耦合剂,既增加检测工序与成本,又难以适应高温、干燥等特殊工况;射线探伤则存在辐射安全隐患,检测效率亦偏低。
针对这些行业痛点,镭目科技组建专项研发团队,历时5年深耕技术攻关。团队成功突破三大核心技术壁垒:一是研发高灵敏度稀土永磁电磁超声换能器,采用多层线圈绕组结构,缺陷信号采集强度提升40%;二是创新自适应降噪算法,有效滤除工业现场电磁干扰,检测信噪比提高35%以上;三是开发宽温稳定工作模块,实现系统在-20℃至150℃环境下连续运行,攻克了高温工件检测难题。相关技术已申请发明专利15项,目前8项已获授权。
性能优势:赋能工业高效检测
相较于传统检测装备,镭目电磁超声探伤系统展现出显著性能优势。在检测效率上,其最大检测速度可达10米/秒,是人工探伤的5-8倍,单条热轧钢板生产线检测效率提升60%以上;在检测精度方面,可精准识别0.2mm深度的内部裂纹、夹杂等缺陷,误判率控制在1%以下;非接触式检测设计则避免了对工件表面的损伤,尤其适用于精密零部件与高温管材检测。
在某大型钢铁企业的应用场景中,该系统实现了热轧钢板的实时在线检测,替代了原有的离线抽样检测模式,使产品质量问题检出率提升25%,每年为企业减少不合格品损失超千万元。
认定价值:引领产业升级方向
省级首台套认定的获得,为镭目电磁超声探伤系统带来多重发展机遇。政策层面,企业可享受税收减免、研发资金补助等支持,进一步加大技术迭代投入;市场层面,权威认证提升了产品公信力,目前已有多家轨道交通、核电装备企业抛出合作橄榄枝,订单量较认定前增长30%。
从行业影响来看,该系统的国产化突破,打破了国外品牌对高端电磁超声检测装备的垄断,使同类产品价格降低40%左右,有效降低了国内企业的检测成本。镭目科技负责人表示,下一步将推进系统向多通道、智能化升级,开发“检测装备+数据云平台”的一体化解决方案,助力工业企业实现质量管控的数字化转型。
此次认定不仅是对单个企业创新成果的肯定,更是湖南省加快培育高端装备制造业的缩影。随着更多自主创新装备的涌现,将持续推动我国制造业向高质量发展迈进,增强产业链供应链的自主可控能力。
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