依科视朗全自动机器人X射线系统帮助做出客观的检测决定，并且可以轻松自如地引入生产过程。工业机器人确保了快速的检测循环和检测部位的精确定位。
专为系列直线检测而设计的可靠技术
全自动缺陷识别技术(ADR), 由软件来作出不合格判别
可信的、明晰的、可重复的检测决定
全自动机器人X射线系统作为标准的检测设备已融入生产过程。现代铸造厂进行一周七天，每天3班制作业生产。X射线系统Y.MU56,Y.MU59和Y.MU56K专门优化活塞检测，开发以适应此类产品的生产容量。这些系统中使用的机器人来源于不同的供应商。
铸造部件中各种异常现象是普遍存在的。某些零部件和汽车与乘客的安全息息相关。这些部件的质量与可靠性必须符合严格的规范要求。Y.PXV5000是这些依科视朗X射线系统的核心部件，并在内联X射线检测过程保证全自动化控制和图像分析。
Y.PXV5000 软件是依科视朗X射线系统的核心要素，在流水检测过程中实现了全自动控制和影像分析。 在设定标准下的检测判定万无一失。
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活塞专用卡爪 | 活塞的X射线影像 |
依科视朗全自动机器人X射线系统帮助做出客观的检测决定，并且可以轻松自如地引入生产过程。工业机器人确保了快速的检测循环和检测部位的精确定位。
专为系列直线检测而设计的可靠技术
全自动缺陷识别技术(ADR), 由软件来作出不合格判别
可信的、明晰的、可重复的检测决定
全自动机器人X射线系统作为标准的检测设备已融入生产过程。现代铸造厂进行一周七天，每天3班制作业生产。X射线系统Y.MU56,Y.MU59和Y.MU56K专门优化活塞检测，开发以适应此类产品的生产容量。这些系统中使用的机器人来源于不同的供应商。
铸造部件中各种异常现象是普遍存在的。某些零部件和汽车与乘客的安全息息相关。这些部件的质量与可靠性必须符合严格的规范要求。Y.PXV5000是这些依科视朗X射线系统的核心部件，并在内联X射线检测过程保证全自动化控制和图像分析。
Y.PXV5000 软件是依科视朗X射线系统的核心要素，在流水检测过程中实现了全自动控制和影像分析。 在设定标准下的检测判定万无一失。
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