近日，工业和信息化部等八部门联合发布《新型储能制造业高质量发展行动方案》，旨在推动我国新型储能制造业步入 “安全 + 智能” 双轮驱动的高质量发展轨道，目标在 2027 年前将我国打造为全球领先的储能技术强国。该方案围绕新型储能系统的生产制造、运行维护及回收利用全生命周期，构建多维度技术体系，其中无损检测技术被明确列为保障电池安全的核心手段，这为超声波检测领域带来了重大发展机遇。
方案聚焦全产业链安全管控与技术创新，在推动锂电池等成熟技术迭代升级、支持颠覆性技术创新、提升高端产品供给能力的同时，也对超级电容器、铅碳电池、钠电池、液流电池等开展工程化和应用技术攻关。在新一代信息技术应用方面，鼓励将区块链、大数据、人工智能、5G 等融入新型储能制造业，尤其强调通过应用机器视觉、超声、红外热成像等在线检测技术，优化质量管控系统。
在众多无损检测技术中，超声波检测技术凭借无损、高精度、高效率的显著优势，高度契合《行动方案》对 “安全 + 智能” 的核心要求。其能够实现实时缺陷识别、全流程质量管控及智能化健康监测，为锂电池、钠电池等新型储能产品的研发迭代、智能制造以及全生命周期安全管理提供有力的技术支撑。
作为该领域的领先企业，清能博创自主研发的超声检测解决方案，已深度融入新型储能产业链，助力众多企业实现质量提升与安全升级。通过声衰减、TOF（飞行时间）、频散等多参数耦合算法，该方案能够精准检测电解液浸润度、析锂、极片褶皱等 19 项电池缺陷，检测精度达到亚毫米级，可提前预警热失控风险。此外，其集成的充放电与高低温循环系统，可在 - 20℃~100℃的极端环境下对电池性能进行动态评估，帮助宁德时代、比亚迪等行业龙头企业优化焊接工艺，大幅降低虚焊漏检率超 90%。
随着《新型储能制造业高质量发展行动方案》的逐步落地实施，超声波检测技术有望在新型储能产业中得到更为广泛的应用，迎来快速发展的黄金时期，为我国新型储能产业的高质量发展注入新的活力 。
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