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WUT系列 焊管超声波自动检测设备

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WUT系列 焊管超声波自动检测设备

应用领域
◆ 螺旋焊管(双面埋弧焊、预精焊等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ 直缝焊管(jcoe、uoe等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ erw/hfw等电阻焊管焊缝及全管体超声波自动检测
检测工艺
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产品介绍

应用领域
◆ 螺旋焊管(双面埋弧焊、预精焊等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ 直缝焊管(JCOE、UOE等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ ERW/HFW等电阻焊管焊缝及全管体超声波自动检测
检测工艺
◆ 焊缝纵、横向缺陷检测,焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测
◆ 管端盲区:纵向及分层检测 ≤ 50mm;横向检测 ≤ 50+2×T(T为壁厚)
◆ 检测方法:螺旋焊缝:水膜法

      直缝焊管:水膜法或水柱射流法

      ERW/HFW焊管:水柱射流法
检测标准
◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》(第45版)
◆ DEP31.40.20.37 (2011)《壳牌管线管规范》
◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道建设项目部天然气输送管道用钢管通用技术条件》
技术优势
◆ 仪器参数:满足欧盟标准(EN12668-1),并以该标准进行检验出厂,同时可提供欧标检验证书;
◆ 检测速度:检测线速度最高达60m/min,重复频率最高可达5KHz;
◆ 通道独立性:通道间严格独立,每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制;
◆ 仪器可扩展性:为满足更高的检测标准或用户实际需求,通道数可进行扩充;
◆ 仪器采用模块化设计,维修方便快捷;
◆ 激光跟踪:跟踪动态精度:±1mm;,跟踪范围:±100mm;,跟踪速度: ≥80mm/秒;
◆ 机械设计、加工与安装调试:经验丰富的机械设计团队,值得信赖的协作加工单位,装配调试的规范管理,积累丰富的同类项目经验,知名的配套外购件品牌;
◆ 控制部分:采用国内外知名品牌元件,控制程序符合客户生产线节拍,充分保护人员和设备安全,操作人性化, Op操作终端显示操作状态及故障信息。
机械结构形式
◆ 龙门横梁式(传统方式)
◆ 桁架结构形式
◆ 侧壁横梁形式
◆ 亦可根据用户现场具体要求进行定制

 

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WUT系列 焊管超声波自动检测设备

应用领域
◆ 螺旋焊管(双面埋弧焊、预精焊等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ 直缝焊管(JCOE、UOE等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ ERW/HFW等电阻焊管焊缝及全管体超声波自动检测
检测工艺
◆ 焊缝纵、横向缺陷检测,焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测
◆ 管端盲区:纵向及分层检测 ≤ 50mm;横向检测 ≤ 50+2×T(T为壁厚)
◆ 检测方法:螺旋焊缝:水膜法

      直缝焊管:水膜法或水柱射流法

      ERW/HFW焊管:水柱射流法
检测标准
◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》(第45版)
◆ DEP31.40.20.37 (2011)《壳牌管线管规范》
◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道建设项目部天然气输送管道用钢管通用技术条件》
技术优势
◆ 仪器参数:满足欧盟标准(EN12668-1),并以该标准进行检验出厂,同时可提供欧标检验证书;
◆ 检测速度:检测线速度最高达60m/min,重复频率最高可达5KHz;
◆ 通道独立性:通道间严格独立,每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制;
◆ 仪器可扩展性:为满足更高的检测标准或用户实际需求,通道数可进行扩充;
◆ 仪器采用模块化设计,维修方便快捷;
◆ 激光跟踪:跟踪动态精度:±1mm;,跟踪范围:±100mm;,跟踪速度: ≥80mm/秒;
◆ 机械设计、加工与安装调试:经验丰富的机械设计团队,值得信赖的协作加工单位,装配调试的规范管理,积累丰富的同类项目经验,知名的配套外购件品牌;
◆ 控制部分:采用国内外知名品牌元件,控制程序符合客户生产线节拍,充分保护人员和设备安全,操作人性化, Op操作终端显示操作状态及故障信息。
机械结构形式
◆ 龙门横梁式(传统方式)
◆ 桁架结构形式
◆ 侧壁横梁形式
◆ 亦可根据用户现场具体要求进行定制

 

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